机械对所生产的机床床身原料和尺度要求尤为严厉,要求机床床身铸件尺度精度高,均匀共同,不扣箱,铸件无飞边、毛刺;外表光滑度接近精细铸造,内部结构稳定,排除或降低了砂眼、气孔等铸造缺点。
机床铸件原料可满足HT250-300原料要求,关于成批量的机床床身选用木型结合树脂砂铸造工艺。也可根据客户需求选用消失模铸造工艺。而发生床身铸件变形的常见原因有:床身结构刚性差,特别是马鞍处刚性更差,主要是加强筋不合理。 床身壁厚不均匀,导轨面壁厚为35mm 。,而机床铸件侧壁厚只有8 一10 m m ,铸造内应力很大为了适当机床铸件原料向高强度、高刚度发展,并进一步提高机床铸件的耐磨性和运用可靠性,国内近年来开发应用了多项新原料:HT300高强度孕育铸铁。将铁液出炉温度从1450℃一下提高到1470~1520℃,提高炉料组成中废钢比例(参加量达40%~50%),以选用C-si,Ca-Ba和CaMnSi-Bi系孕育剂等技术措施,在CE≥3.5%条件下取得HT350商标。,所以在浇注后常出现裂纹。据统计,裂纹缺点就占铸造缺点的的一70 %。别的在清砂敲打时,也易出现裂纹。机床床身铸件所以设计合理是铸铁机床床身产品合格的注意事项,其次便是按峻和机械严厉的 生产工艺进行加工流程的进行。别的,特别强调指出的是,关于较大的机床铸件加工,峻和机械机床可选用拼接铸造,全体组装加工的工艺生产,这样既能满足机床床身的生产需求,也可到达拼接后精度不变的运用需求。