进行机床铸件浇注时应严格遵守操作办法

  进行机床铸件浇注时应严格遵守操作办法:

  1、浇包、浇注东西、炉前处理用的孕育剂、球化剂等使用前充沛烘干,烘干后才能使用。

  2、浇注人员按要求穿好工作服,并配戴防护眼镜,工作场地应通畅无阻。浇包内的金属液不宜过满,避免在运送和浇注时溢出伤人。

  3、正确挑选浇注速度,即开始时应缓慢浇注,便于对准浇口,削减熔融金属对砂型的冲击和利于气体排出;随后浇注,以避免冷隔;快要浇满前又应缓慢浇注,即遵从慢、快、慢的准则。

  4、对于液态缩短和凝结缩短比较大的机床铸件,如中、大型铸钢件,浇注后要及时从浇口或冒口补浇。

  5、机床铸件浇注时应及时将铸型中冒出的气体点燃顺气,避免由于铸型憋气而发生气孔,以及由于气体的不燃烧而损害人体健康和污染空气。

  机床铸件的和尺度稳定性,直接影响机床的精度坚持寿数。影响机床铸件质量的要素有铸件的设计工艺性、铸造工艺、工艺操作规程、铸造原材料的质量等。

  机床铸件的设计工艺性。进行设计时,除了要根据工作条件和金属材料性能来确认铸件几何形状、尺度巨细外,还从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑设计的合理性,即明显的尺度效应和凝结、缩短、应力等问题,以避免或削减铸铜件的成分偏析、变形、开裂等缺陷的发生。

  要有合理的铸造工艺。即根据铸件结构、重量和尺度巨细,铸造合金特性和生产条件,挑选合适的分型面和造型、造芯办法,合理设置铸造筋、冷铁、冒口和浇注体系等。以获得铸件。

  工艺操作,要拟定合理的工艺操作规程,提高工人的技术水平,使床身铸件工艺规程正确实施。


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